静电除尘器维修注意事项

    静电除尘器的维护步骤及注意事项

    1.身体除尘

    (1)整个电场自然冷却一段时间后，可以打开电场所有人孔门加速冷却(大型静电除尘器电场自然冷却时间一般不小于8小时)。只有当内部温度降到50℃以下时，你才能进入电场工作。避免冷空气的突然进入，这将导致温度的突然变化，并导致外壳、极线和极板等金属部件的变形。进入电场的工作人员不得少于两人，至少有一人在外面监护。

    (2)清灰前检查

    1)初步观察阳极板和阴极线的积灰情况，分析积灰原因，并做好技术记录。

    2)配风盘初步观察及技术记录。

    3)极板弯曲偏移、阴极框架变形、极线脱落或松动等。和宏观检查。

    (3)除尘方法及注意事项

    1)积聚在电场内壁上的灰尘，包括阴极、阳极和振动装置、槽板、灰斗、进出口头和导流板、空气分配板和孔板外壳。

    2)清灰应从入口到出口自上而下进行，清灰人员和工具不得落入灰斗。

    3)灰斗堵灰时，一般不允许灰斗人孔门排灰。灰斗中的灰尘时，应打开冲灰水，启动排灰阀，以便灰尘尽可能通过正常渠道排出。如果灰斗内的灰变硬，应通过手动敲打或其他方法。

    2.阳极板排检修工艺及质量标准

    (1)阳极板完整性检查

    1)用目测或拉丝的方法检查阳极板的弯曲变形。测量后，阳极板平面误差≯5毫米，板排对角线偏差≯10毫米，偏差≯1/1000，不大于100毫米

    2)检查极板的腐蚀和电蚀，找出原因并。对于穿孔板和损伤和面积过大的板，应更换不能极距的板。

    3)检查阳极板排与皮带连接的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊，板排结合是否良好，皮带是否脱落，连接小钢管是否脱焊，如有应处理。板排采用焊接小钢管时，应采用DC焊机进行补焊，以减少对板排平整度的影响。板排中板之间的左右移动间隙约为8毫米，可以轻微移动。

    4)检查阳极板排夹板和冲击杆是否因焊接变形而脱落，进行补焊和矫正，冲击杆应限制在阳极内，并留有的间隙。

    (2)阳极板同极距的测量

    1)基于中间部分平坦的阳极板，测量每个电场的相同极距。距离测量可在每排极板的入口和出口处选择，并沿极板的上、中、下点进行。极板和明显变形部分的高度可以适当增加。每次大修应在同一位置进行测量，测量和调整后的数据应记录在设备台帐中。

    2)当极板高度≯7m时，同一极距的允许偏差为17毫米，极板高度为？7米处20毫米。同一极距的测量形式应记录清楚，不得伪造数据。

    (3)阳极板的整体调整

    1)相同极距的调整:当弯曲变形较大时，可用木锤或橡胶锤击打弯曲的好处，然后通过均匀降低强度和将击打延伸到两端来进行调整。

    2)当极板严重错位或下沉，同一极距超过规定值，现场无法需要更换时，检修前要做好揭顶准备，并制定更详细的检修计划。

    3)新更换阳极板的每块板应按照制造商的规定进行测试。组装后板排的平面和对角线误差符合厂家要求，吊装时应注意原布置。更换板排时的其他注意事项

    3、阴极尺寸框架、阴极线维护工艺及质量标准

    静电除尘器是一种利用高压电场电离烟气的除尘设备，气流中的粉尘电荷在电场的作用下与气流分离。静电除尘器的负极由不同截面形状的金属丝制成，称为放电电极；正极由不同几何形状的金属板制成，称为集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质的影响。粉尘比电阻是评价电导率的一个指标，它直接影响除尘效率。因为比电阻太低，灰尘颗粒很难留在集尘电极上，导致它们返回气流。如果比电阻过高，到达集尘电极的尘埃粒子的电荷不容易释放，尘埃层之间的电压梯度会引起局部击穿和放电。所有这些情况都会导致除尘效率降低。

    静电除尘器的维护措施:为防止结露，应保持除尘器及其系统内气体的温度比露点高25~35℃(如窑磨一体机的露点温度为58℃，运行温度应在90℃以上)，以滤袋的良好使用效果。措施如下:增加原料棚。在水泥生产中，各种原材料、燃料和混合材料的含水量各不相同。如果把它们放在一个固定的棚子里，可以降低材料的含水量，防止下雨，这是降低材料含水量的措施。

    使用静电除尘器时，需要注意以下几点:

    1.防止除尘效率降低

    (1)堵住漏风，特别是除尘器出灰口的漏风。由于集尘器的灰斗中有大量的缓慢落下的灰尘，且逆向的漏风气流使落下的灰尘两次漂浮并循环多次，集尘器中的灰尘浓度会与进气中的灰尘浓度相乘，这将恶化袋式过滤器的工作条件并影响袋式过滤器的除尘效率。

    (2)防止吸尘器内部气流短路。由于粉尘源气体的粉尘，即使只有1%的短路逸出，也会超过排放标准。含尘气体不通过滤袋直接从一些缝隙中逸出，这是不允许的。因此，在设计、安装和维护时应注意。

    2.在使用过程中，防止气体冷却到低于袋室内的露点，尤其是在负压下使用袋式过滤器时。由于空气经常泄漏到其外壳中，所以袋腔中的气体温度低于露点，并且过滤袋会变湿，导致灰尘粘附在过滤袋上而不是松散地粘附在过滤袋上，堵塞织物孔眼，导致除尘失败，使得除尘器的压降太大而不能继续运行，并且一些生产糊状物的袋不能除尘。