脉冲喷吹袋式除尘器对性能影响要素

脉冲喷吹袋式除尘器清灰效果是影响设备运行阻力和滤袋使用寿命的主要因素之一。通常将喷吹压力、喷吹周期和喷吹时间称作喷吹三要素。在喷吹装置结构性能参数和滤袋过滤面积确定的情况下，喷吹三要素是影响除尘器性能的主要因素。在设计选型和运行过程中，处理好三者之间的关系是除尘器正常运行的关键。
(1)喷吹压力
在除尘器入口气体含尘浓度、粉尘粒径分布和过滤风速相同的条件下，喷吹压力越大，喷吹到滤袋和诱导的气体量越多，清灰效果越好，除尘器阻力下降越明显。在限定除尘器的阻力损失后，喷吹压力越高，除尘器处理能力越大。如果喷吹压力低，不能掉附着在滤料表面的粉尘层，达不到预期的清灰效果。高压喷吹虽然能提高过滤风速或者含尘浓度，但过高时也会出现过度清灰现象，产生其他的不良后果，例如喷吹时除尘器出口的瞬间“冒灰”、滤袋过早破损等。因此，喷吹压力过高或过低都会影响除尘效果。
(2)喷吹周期
喷吹周期是指相临两次喷吹间隔的时间。调节喷吹周期是稳定除尘器压力损失的措施之一。喷吹周期的长短与喷吹用压缩空气消耗量多少、滤袋寿命长短和易损件消耗量多少有直接的关系。在不影响除尘系统正常运行的条件下，尽量延长喷吹周期是有利的。这样不但可以减少压缩空气消耗量，而且可以减少喷吹系统部件的磨损，延长滤袋的使用寿命。但是，在入口气体含尘浓度不变、过滤风速过大或喷吹清灰效果不良造成除尘器压力损失过大时，采用缩短喷吹周期的办法降低压力损失，使其达到限定范围是比较困难的。其主要原因是缩短喷吹周期对喷吹清灰效果的没有直接影响。
(3)喷吹时间
喷吹时间(脉冲时间或脉冲宽度)即开启脉冲阀对滤袋内喷吹压缩空气的时间。喷吹时间长短对清灰效果有影响。清灰效果取决于瞬间进入滤袋的喷吹气体流量的多少和反向加速度的大小。喷吹的压缩气量随喷吹压力和喷吹时间增长而增加。一般说来，在喷吹装置结构和滤袋尺寸确定之后，合适的喷吹压力和喷吹时间也就相应地确定了。实践证明，在的喷吹压力下，喷吹时间在0.2秒以后时，喷吹压缩空气消耗量成倍增加，而除尘器压力损失几乎不下降。试验发现反向加速度与个压力波峰同时出现，并随着时间的推移而趋于零，这说明脉冲喷吹气流的清灰作用是由次冲击所产生的。姚宇平的试验结果表明，滤袋向外膨胀位移结束时壁面反向加速度，此后继续喷吹压缩空气，滤袋的反向加速度很小，说明延长喷吹时间并不能提高滤袋的反向加速度，也不能提高清灰的效果。