选煤厂布袋除尘器的系统组成结构和原理

   目前，选煤厂常用袋式除尘器来处理尾气，经过处理后，颗粒物的浓度降低到了每立方米5毫克。采用智能反吹清尘装置，以离线和压差控制为基础设计，实现了多路和分室反吹。该装置能提供定时和定压控制的清尘方式，并且具有节能效果。

煤矿选煤厂的除尘器系统由各种组件组成，其工作原理如下。

洗煤厂除尘器的结构主要包括过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机和控制系统这八个部分。

1.净气室的组成部分有：除尘器的侧开盖、清洁室换袋的入孔、以及净化后的出气口。

2.过滤室由以下组成部分构成：滤袋固定板、滤袋、滤袋框架和过滤室筒体。

3.储灰仓包括了灰斗、支座和进气口。

4.清灰设备由振动电机、振动杆和机械连接件构成。

5.卸灰装置由螺旋输送机和星型卸料器构成。

6.控制系统由线缆和控制柜组成。

除尘系统的组成主要包括集气罩、进气管道、除尘器、排气管道、通风机、电机、卸尘装置、粉尘处理与回收系统以及其它附属设备。除尘系统的工作原理是利用通风机产生动力，将含有粉尘的气体通过抽风管道送入除尘设备中进行净化，净化后的气体通过排气管道排出烟囱，而回收的粉尘则由卸尘装置排出。电机则为通风机提供电力，其他设备则为辅助设备。当含尘气体经过进气口进入除尘器时，较重的灰尘会直接落入灰斗，同时烟气中的其它灰尘进入滤袋内部，在经过滤袋的过滤作用后变为洁净空气，从除尘器的出气口排出。当进行反吹除灰时，关闭提升阀门，让滤袋外部的灰尘与气流分离，通过脉冲喷吹管向滤袋内喷出高压反向气流，将滤袋外部的粉尘抖落入灰斗中。

洗煤厂的皮带输送机除尘器是基于一种工作原理实现除尘的。

来自皮带运输和落差点(转运站)上游的物料在下落过程中会产生大量的粉尘。同时，在物料下落的冲击下，会在集气罩的底部和顶部之间产生能使粉尘流动的压力。通过风机的作用，集气罩内部形成了负压区域，大部分粉尘被吸入除尘器，并附着在除尘滤袋的表面上。在集气罩底部与运动皮带之间(除了物料出口)安装了密封装置，阻止了粉尘从皮带两侧和集气罩尾部溢出。通常仅靠此密封装置是不够的，因此我们在物料下落出口和皮带前部装有吸尘软帘。这样，大部分可能飞溅的粉尘会被吸尘软帘吸附。未被吸尘软帘吸附的粉尘会被周围的密封和皮带前部的吸尘软帘阻挡和吸附。飞溅起来的粉尘会沿着的集气罩曲线(具有仿生学原理)，顺利回流到原料位置，并与新的原料一起下落到二级皮带上。