焦化厂焦炉机侧装煤车地面除尘站工作效率

    工艺流程

    焦炉在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生许多的高温阵发性烟尘，烟气中污染物有粉尘、苯可溶物、苯并芘等，其中苯并芘是强致癌物质，严峻污染环境，损害工人和居民的身体健康，焦炉地上除尘站是控制烟尘飞扬分散，解除物质对人类损害的重要设备。焦炉地上除尘站分为装煤除尘和出焦除尘两个部分。

    1、出焦除尘管理部分：焦炭经推焦车推出焦炉时产生许多烟尘，经过吸气罩在负压作用下将烟尘搜集起来，送入集尘管道，经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，洁净的气体进入大气。

    2、装煤烟尘管理部分，装煤烟尘管理难点在于装煤时，产生的烟尘很轻且粘性很大，假如处理不妥，整个体系不能正常作业。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头产生的烟尘被大炉门密封在碳化室内，上部残余烟尘进入负压情况集气罩，经导烟焚烧车充沛焚烧后进入地上除尘站。装煤时炉顶放散孔产生许多的粉性烟尘进入导烟焚烧车，1000摄氏度情况下焚烧去除苯并芘等粘性物质，焚烧后，残余烟尘进入地上站除尘站处理，烟气首入粘性烟尘吸附设备，进一步去除粘性残存物质，进入预处理器结合预喷涂使烟尘比重添加，使之沉降，维护布袋，经布袋除尘器处理洁净，达标后排入大气。沉降后的粉尘经刮板机搜集。为避免粉尘二次污染，经加湿卸灰机加湿后外运。至此，一次出焦和装煤的除尘工艺完结。

    除尘站的选择

    复热式废气循环、侧装煤捣固焦炉捣固式焦炉，装煤时煤饼进入炭化室对内部气体有的揉捏作用，因为煤饼与炉墙之间存有空隙，烟尘逸出面积大，使炉顶吸尘孔排出的烟气猛烈，并且剧烈焚烧。因为没有高压氨水喷淋设备，所以处理这种烟气的难度较大。

    一、传统“二合一”地上除尘站情况

    传统的地上除尘站采用的是装煤导焦"二合一"除尘设备。但该体系比较合适顶装煤焦炉，且体系存在许多问题：排灰不畅，预喷涂、喷吹设备失灵，经常爆裂，除尘布袋屡次着火，室外切换设备失灵等。

    二、装煤导焦除尘体系设备运转缺点

    （1）装煤、导焦“二合一”体系不合理。装煤、导焦“二合一”体系开始的规划思维，是使用出焦过程中吸附在滤袋上的焦粉作为装煤时除尘器的涂层，使装煤过程中吸入的絮状烟尘在过滤时吸附在涂层上，一起装煤烟气中焦油等粘性物质与滤袋直接触摸而粘结阻塞滤袋。但“二合一”体系将装煤时期的荒煤气通过体系排放，不光不能布袋的通透性，并且添加了体系，增大了体系SO2、BaP的排放，并且浪费了部分煤气。

    （2）喷吹体系作用差。喷吹体系的正常运转与否，直接影响整个体系的运转。它使用装煤、导焦运转的空隙，向除尘仓过滤布袋逐排送入高压空气，将吸附在过滤布袋上的烟尘吹落下来，一起下降体系阻力。因为装煤烟气中的焦油粘结焦粉，使布袋反吹作用欠安。布袋阻塞，体系运转阻力逐渐增大，吸入空气不足，可燃烟气浓度过大，增大了体系放炮、爆炸的可能性。

    （3）拦焦车液压体系运转不安稳。运转环境差，高温、高粉尘；室外设备无防护隔热办法，电器元件老化失效；液压站内温度过高；顶杆及导套运转速度过慢，不能满意工况要求；液压站规划上存在一些不合理的地方，导致顶杆经常在非作业情况下外滑。

    （4）装煤机遇侧荒煤气冒烟严峻。

    三、焦炉地上除尘站的选择

    （1）添加阵发性高温烟气冷却别离阻火器

    为维护布袋，添加体系的性，在出焦烟气被捕集到通风槽，进入除尘器之前，添加阵发性高温烟气冷却别离阻火器，下降烟气温度，添加体系的防护功用。

    （2）拦焦车液压体系改造

    采用了大通径电磁阀配置液压站，大幅度提高了液压缸的运转速度。在液压站油箱外添加了液压油站外冷却循环体系，下降了液压站的作业温度。更换了液压控制体系的全部元件。针对机械限位开关触壁失灵的现象，使用了磁挨近开关作为限位，并对室外线缆进行了处理。

    因为工艺的不同，液压站位置由炉顶改至第三轨外侧，下降了红焦对液压站的烘烤。

    （3）预喷涂、排灰、喷吹体系改造

    改造后装煤烟气不再进入地上站，因而预喷涂体系失掉作用，预喷涂体系所存在的问题都不存在了。脉冲喷吹阀采用了产品，增大了压缩空气管径，提高了喷吹设备的作业安稳性，了喷吹作用。箱体双层排灰阀电磁阀全部采用产品，在试运转期间作业安稳。将原粉喷涂料改为导焦粉喷涂，采用双管路多点喷涂，在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路。依托出焦风机高速时产生的负压，将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合，添加灰粉的流动性，以利于下灰。通过实践运转，作用比较显着，下灰口处基本无积灰现象，灰料可以地排到刮板机内，可燃物排到仓外，按捺了碳在仓内产生氧化反响，仓内着火的可能性。

    （4）增设独立装煤除尘设备

    装煤除尘设备由除尘器本体、顶部脉冲喷吹设备、声波清灰设备、双层排灰阀、保温加热设备组成。这套除尘器的灰料助卸采用了新式的超声波清灰设备，可以布袋及仓内壁表面的灰料。添加了汽水换热设备，在除尘仓表面进行了保温处理，用热水介质对除尘器进行保温处理，避免了含水量较高的装煤烟气在除尘仓内析出水分，避免烟灰在仓内板结，增强了烟灰的流动性。

    （5）新增会集光滑体系

    地上除尘站加油点众多，除个别加油点外，采用人工加油功率低，操作不便，所以地上站采用了会集光滑方法，对绝大多数光滑点进行会集加油。包括双层排灰阀阀杆两端轴承，刮板机前后链轮两端轴承共88个光滑点。运转期间各加油点出油均匀，光滑杰出，设备的安稳运转。

    （6）新增实时监控体系